針對(duì)聚碳酸酯(PC)的阻燃,中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所邵景昌等研究了四種阻燃劑對(duì)PC阻燃性能的影響,同時(shí)探討了試樣厚度對(duì)阻燃性能測(cè)試結(jié)果的影響,從而為不同類(lèi)型阻燃劑在PC的應(yīng)用提供參考。相關(guān)研究成果刊登于《工程塑料應(yīng)用》2021年第3期,論文題名《阻燃劑類(lèi)型對(duì)聚碳酸酯阻燃性能的影響》。
(1)采用了四種不同類(lèi)型的阻燃劑:溴系阻燃劑、含硫阻燃劑、含硅阻燃劑和含磷阻燃劑。
(2)考慮到起燃是燃燒過(guò)程的重要階段,它既是燃燒的引發(fā)階段,也是燃燒蔓延的關(guān)鍵過(guò)程,為此,重點(diǎn)研究了四種阻燃劑對(duì)PC灼熱絲起燃溫度(GWIT)的影響以及起燃機(jī)理。
(3)同時(shí)利用灼熱絲、垂直燃燒和針焰試驗(yàn)方法測(cè)試各阻燃劑阻燃PC試樣的阻燃性能。
(4)研究了不同試樣厚度對(duì)各阻燃PC四種阻燃測(cè)試結(jié)果的影響。
特色1四種不同類(lèi)型的阻燃劑
(1)阻燃劑
苯氧基封端四溴雙酚A碳酸酯齊聚物(溴化齊聚物):BC–58,美國(guó)科聚亞公司;
三氯苯磺酸鈉(磺酸鹽):STB–FR,美國(guó)Arichem公司;
聚硅氧烷+穩(wěn)定劑+烷基苯砜混合物(聚硅氧烷混合物):MR–01,日本鐘淵公司;
間苯二酚雙二(2,6-二甲基苯基)磷酸酯(磷酸酯):PX220,浙江萬(wàn)盛股份有限公司。
(2)制備
將PC在100℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥4 h,然后將干燥后的材料和阻燃劑按照表1 配方( 參考有關(guān)文獻(xiàn)研究和阻燃劑使用說(shuō)明,選擇阻燃劑最佳用量)在高速混合機(jī)中混合,再加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出、冷卻、切粒,擠出機(jī)溫度為280~300℃,轉(zhuǎn)速為300~400 r/min。將制得的粒料經(jīng)注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣,注塑溫度為260~300℃,注塑壓力為110 MPa。
特色2、四種阻燃劑對(duì)PC GWIT的影響
下圖是試樣厚度為2 mm時(shí)PC及阻燃PC的GWIT測(cè)試結(jié)果。相比純PC,磺酸鹽、聚硅氧烷混合物和磷酸酯改性PC的GWIT降低,溴化齊聚物改性PC的GWIT則明顯升高。
熱重分析發(fā)現(xiàn),磺酸鹽、聚硅氧烷混合物和磷酸酯阻燃劑降低了PC的熱分解溫度,即在較低溫度下即可分解出足夠的可燃性氣體而起燃。溴化齊聚物阻燃PC則相反,溴化齊聚物顯著提升了PC的熱分解溫度,需達(dá)到較高的溫度才可以分解足夠的可燃?xì)怏w。結(jié)合聚合物分解的可燃性氣體因素可以判定影響PC起燃快慢的主要因素是熱分解溫度,即相比成炭對(duì)熱傳導(dǎo)的影響,決定GWIT的主要因素是材料的熱分解溫度。熱分解溫度越高,分解足夠的可燃性氣體越困難,GWIT 越高。
特色3利用灼熱絲、垂直燃燒和針焰試驗(yàn)方法測(cè)試不同類(lèi)型PC阻燃性能
表2列出試樣厚度為2 mm時(shí)各PC 的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)、垂直燃燒、針焰測(cè)試結(jié)果和部分詳細(xì)數(shù)據(jù)。由表2可以看出,雖然磺酸鹽、聚硅氧烷混合物和磷酸酯降低了PC的GWIT,但它們與溴化齊聚物均可提升PC的耐燃燒性能。另外,阻燃劑一定添加量下,溴化齊聚物和磺酸鹽阻燃PC 可同時(shí)滿足GWFI 960℃、垂直燃燒等級(jí)V–0級(jí)和通過(guò)針焰試驗(yàn)測(cè)試的要求。聚硅氧烷混合物阻燃PC在垂直燃燒等級(jí)達(dá)到V–0級(jí)和通過(guò)針焰試驗(yàn)測(cè)試的情況下,GWFI僅達(dá)到930℃。磷酸酯阻燃PC在GWFI 960℃及通過(guò)針焰試驗(yàn)測(cè)試情況下,垂直燃燒等級(jí)仍停留在V–2級(jí)。
特色4
試樣厚度對(duì)四種阻燃測(cè)試結(jié)果的影響
表3列出不同試樣厚度下各PC 的阻燃性能測(cè)試結(jié)果。由表3可以看出,隨著試樣厚度增加,磺酸鹽和磷酸酯阻燃PC的GWIT降低,溴化齊聚物阻燃PC的GWIT升高,聚硅氧烷混合物阻燃PC的GWIT無(wú)明顯變化;隨著試樣厚度增加,四種阻燃劑阻燃PC的GWFI、垂直燃燒等級(jí)整體上升高,針焰試驗(yàn)結(jié)果變好。試樣厚度為3 mm時(shí),四種阻燃PC的GWFI均達(dá)到960℃且均通過(guò)針焰試驗(yàn)測(cè)試,但磷酸酯阻燃PC的垂直燃燒等級(jí)仍為V–1級(jí)。